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电动执行机构维护保养及其故障分析

作者:盛世传媒优化时间:2019-03-11【返回上页】

电动执行器可分为直冲程和角冲程两大类(另有多回转式,可通过二级减速机转换成角冲程和直冲程),是电动阀和电动阀的主要执行元件,是自动控制系统中不可缺少的部分。其主要任务是将调节器发出的控制信号转换成线性位移或角位移,驱动阀门、挡板、风门等调节机构,实现自动控制。因此,它被广泛应用于电力、冶金、石油、化工等行业的自动控制领域。近10年来,随着电子技术的飞速发展,智能电动执行器也得到了飞速的发展。目前,智能电动执行器的出现越来越多。微处理器完成了各种参数的测量、计算、控制和输出,提高了调节系统在性能、使用和维护方面的灵活性。

1.电动执行机构常见故障分析

为了提高电动执行器的可靠性,有必要尽可能地减少和消除故障,但实际上存在多种故障。它主要是由一个部件的故障、系统中的部件/部件的综合因素、电气、二次电路和外部因素引起的。   1、阀门关不死

阀门关闭失败可能有很多原因,但通常有几个原因。根据这些原因,有必要逐一检查。

1)模拟调整信号偏差较大,或者电动执行机构本身不校准调整信号采集。这只发生在需要任意调整阀门开口的应用中。消除方法也相对简单。可以用电流表直接测量调节信号(调节信号需要与执行器断开或连接电流表)。如果排除调整信号的问题,则应将其应用于电动执行器。输入信号经过校准(大多数电动执行器都可以使用)。

电动执行机构维护保养及其故障分析

2)电动执行器的零位设置不正确,电动执行器的机械零位与阀门的全合闸位置不一致。此时,有必要重置电动执行器的零点位置。

3)电致动器的扭矩或推力不够,阀中的压力可能相对较大,并且驱动力阀的所需扭矩(或推力)超过电动致动器的输出扭矩(或推力),特别是在阀的完全关闭位置处的所需推力通常更大。这可能是选择电动执行器的一个问题,也可能是电动执行器本身的扭矩足够,但在阀门使用了一段时间之后,阀门本身就产生了Kasser。应清洗阀门或更换推力较大的电动执行机构。

4)阀内有异物卡住。管道必须清洁,阀门可能需要拆卸,以清除异物。

  2、电动执行机构只能单向运行

主要研究结果如下:1)控制板的失效通常是造成故障的主要原因。电机驱动部分的部件被损坏,只能更换电机板。如果使用单相电机,它也可能被分相电容损坏.

  2)检测电机线是否有脱落

  3)电机本身损坏

三。跟踪不到位,阀位与调节信号不对应,误差较大。

1)死区设置是否太大。通常,电动执行器具有死区设定,通常为0.5%至5%。该参数对控制精度有很大影响。通常,死区设定为1%。

2)调节信号误差较大。这种情况可以用电流表直接测量。

3)电动执行器不校准调节信号

4)当电动执行器提前限位或达到机械零位或全位置时,需要对电动执行器的机械零点位置和机械全点位置进行复位,并在必要时调整限位开关,甚至有些电动执行器也需要调整机械限位停止。

电动执行机构维护保养及其故障分析

  4、电动执行机构振荡

1)检查电动执行机构死区设置是否过小。通常设置在1%左右比较合适,如果发生振荡,则可以适当地增加死区时间设定值。

2)一些电动执行机构有马达制动器,可以在手动和电动之间切换(如DKJ\Skj系列),当切换到手动时,电机制动器就不启用了。这样可以保护电动执行器的手动操作容易操作,当切换到遥控器时,开关应切换到电气状态。有时也有可能的是,马达制动器本身被损坏并且仅被更换。

3)调节信号不稳定。更换iO模块,现场电缆应该用屏幕电缆关闭。

(4)周围是否有较大的干扰装置。特别是对于大功率器件,如果关闭这些器件可以解决这个问题,就证明了问题就在这些设备上。

5)电动执行器本身的控制面板存在问题。 换一种说法,我们可以电动执行器的控制面板的抗干扰能力不强。

  二、电动执行机构的维护和保养

1.加强润滑油清洁度管理电动执行器ZUI的特点是需要使用润滑油,其粘度随油温的变化而变化。粘度过低,涡轮蜗杆和齿轮等磨损增加,传动精度下降粘度过高,作用不好。润滑脂的清洁度管理更为困难。NAC30-0.5电动执行器。传动部件的磨损、老化生产中杂质和水分的渗入、内涂层的剥落和生锈都会影响润滑油的清洁度。

3.及时消除润滑油泄漏是造成润滑油泄漏的重要原因之一,由于角行程电动执行器的频率和速度较高,很难避免冲击。润滑油一旦泄漏,就需要及时解决。

在电气执行机构发生初始故障时,尤其需要加强对所有故障的维护,其初始故障率普遍高于电动执行器。初始故障主要是由于设计、制造和安装过程中出现的不合理现象造成的。找到这些初始故障需要时间,并在一定程度上解决它们。因此,有必要在失效初期加强保护和管理。

(5)为了更好地管理数据,很难对电动执行器事故进行预测。为了防止事故性故障的发生,对某一阶段的维修数据和历史档案数据进行认真、定期的检查和掌握是非常重要的,这对于故障判断的准确实施和日常维护是非常重要的。

6.运维人员专业知识水平的提高,对运维人员专业知识的掌握程度有直接的影响。近年来,由于结构的变化,电动执行器的操作维修人员的知识和技术水平有了很大的提高。然而,仍然存在着大量的专业知识和技术缺乏的问题。电动蝶阀的电动执行机构处于一种看似无知的状态,也是维护管理的薄弱环节。为了使操作维护人员能够方便地进行现场维护和管理,在电动执行器系统的设计中要有超前的意识,充分考虑执行维护和管理的方便性,力求做到:系统简单化,标准化程度高,互换性好,维修方便,一体化、组合性强,易于调整和检查;引进故障诊断与定位、容错/纠错等新技术。

7.由于电动执行器控制电路损坏严重,有必要提高控制电路板的使用寿命。电致动器(电动执行器)的控制电路板的大部分损坏是由于取水或水分暴露造成的,而且环境温度过高。因此,我们必须确保电动执行机构电动执行器的电气控制室密封良好,并尽量避免滴水。在一定条件下,我们可以为电动执行机构电动执行器制作一个顶棚,其中大部分只能达到IP67。这种防护只能在短时间内在雨中喷洒,而且不能暴露在大雨中。

电动执行机构维护保养及其故障分析

电动执行器安装注意事项

1.电动执行器的管道必须清洗和净化,如介质中的杂质,过滤阀应安装在阀门的前管道上;

5.如果安装了电磁阀,请注意连接,以确保密封良好。

2。安装应确保维护检查员拆卸部件所需的空间。

(3)安装与阀门相连的齿形嵌件的轴向间隙不小于1≤2 mm;

3.与阀门相连的螺栓不得小于8.8级;

6.当用于开式杆阀时,必须检查阀杆的延伸是否与阀杆鞘的长度一致;

当需要拆卸时,应先将手动轮转动几次,然后再轻轻打开阀门。

8、安装、拆卸、调试时不得损坏封盖、密封及防爆型电气设备防爆表面,并应在爆炸表面涂上防锈油,电盖应紧封以防雨淋或潮湿进入;

9、视窗不得与硬物碰撞;

10.检查电动执行器型号和参数是否满足现场安装要求和技术要求;

2.检查气动阀的气缸和位置指示器,以确保没有损坏。

12。当需要焊接接头时,避免高温传递到填料和其他地方。

5.如果安装了电磁阀,请注意连接,以确保密封良好。

如果阀门不经常使用,则应定期检查和维护,并进行操作。建议该阀门每月至少运行一次,运行时间不超过10分钟。